無(wú)錫回火加工時(shí)候所面臨的缺陷，包括有硬度過(guò)高或者是過(guò)低，還有就是指其硬度上不均勻，以及其回火產(chǎn)生變形與脆性等。面對(duì)無(wú)錫回火加工時(shí)候的硬度過(guò)高、過(guò)低或者是不均勻的現(xiàn)象，主要的也就是因?yàn)榛鼗饻囟缺容^低，過(guò)髙或者是爐溫不均勻所導(dǎo)致的。
無(wú)錫回火加工之后，硬度過(guò)高也可能是因?yàn)榛鼗饡r(shí)間比較短。就這類問(wèn)題來(lái)講，它其實(shí)也就是會(huì)通過(guò)調(diào)整回火溫度等來(lái)進(jìn)行控制。說(shuō)到其硬度不均勻的原因，也就是因?yàn)橐淮窝b爐量比較多，或者是選用加熱爐不當(dāng)所導(dǎo)致的。若回火在氣體介質(zhì)爐當(dāng)中進(jìn)行，爐內(nèi)應(yīng)該有氣流循環(huán)風(fēng)扇，不然爐內(nèi)溫度不可能均勻。
無(wú)錫回火加工之后的工件發(fā)生變形，就其在很大的程度上也就是因?yàn)槠浠鼗鹬肮ぜ?dāng)中的應(yīng)力不平衡，回火的時(shí)候出現(xiàn)應(yīng)力松弛或者是產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所導(dǎo)致的。想要避免回火之后出現(xiàn)的變形，或者是采用多次校直多次加熱，亦或者是直接的就采用壓具回火等措施。
在髙速鋼表面脫碳之后，在無(wú)錫回火加工過(guò)程當(dāng)中也就是會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋。由于表面脫碳之后，馬氏體的比體積上也就是會(huì)有所減少，這樣一來(lái)，就其本身也就是會(huì)產(chǎn)生多向拉應(yīng)力直接的就形成了網(wǎng)狀裂紋。
除此之外，就高碳鋼件在進(jìn)行無(wú)錫回火加工的時(shí)候，當(dāng)其加熱上比較快的時(shí)候，表面上要行回火，比體積減少，這樣一來(lái)，也就是會(huì)產(chǎn)生多向拉應(yīng)力，也就是會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。無(wú)錫回火加工之后脆性的出現(xiàn)，主要來(lái)講也就是因?yàn)槠渌x回火溫度上的不當(dāng)，或者是回火之后冷卻速度不夠所導(dǎo)致的。 | 
