鑄鐵件進(jìn)行無(wú)錫熱處理的主要目的是為了改善鑄鐵件整體性能，比較常見(jiàn)的無(wú)錫熱處理包括消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火與淬火等。
具體的無(wú)錫熱處理措施：
無(wú)錫熱處理中的消除白口退火：
對(duì)于普通灰口鑄鐵或者是球墨鑄件表面亦或者是薄壁處在鑄造過(guò)程當(dāng)中，會(huì)因?yàn)槔鋮s速度過(guò)快出現(xiàn)白口，鑄鐵件也就沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)切削加工。
為了消除白口降低硬度，這時(shí)候我們也就會(huì)把這類(lèi)鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，之后也就會(huì)保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)來(lái)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，之后再把鑄鐵件緩慢冷卻到了400℃-500℃出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件強(qiáng)度。
無(wú)錫熱處理中的提高韌性的球墨鑄鐵退火：
由于球墨鑄鐵在鑄造過(guò)程當(dāng)中會(huì)普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力上也比較大，鑄鐵件這時(shí)候也就會(huì)很難得到純粹的鐵素體或者是珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或者是韌性，經(jīng)常的也就是會(huì)把鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。
此時(shí)無(wú)錫熱處理的作用，是在基體當(dāng)中的滲碳體也就會(huì)分解出石墨，自?shī)W氏體當(dāng)中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周?chē)w全轉(zhuǎn)換為鐵素體。若鑄態(tài)組織由(鐵素體＋珠光體)基體，以及球狀石墨組成，為了能提高鑄件的韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷，以期待提高韌性。 | 
